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水泵机械密封由于压力产生泄漏的原因

来源: 时间:2017-06-09 09:56:53 次数:

高压和压力波造成的机械密封泄漏,是因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa,使密封端面比压过大,液膜难以形成,导致密封端面磨损严重,发热量增加,使密封端面发生热变形。


水泵机械密封由于压力产生泄漏的原因

压力造成的泄漏主要有以下2种:

(1)高压和压力波造成的机械密封泄漏,是因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa,使密封端面比压过大,液膜难以形成,导致密封端面磨损严重,发热量增加,使密封端面发生热变形。处理办法:在装配机械密封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力均匀尽量减少变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施,选用可变形的传动方式,如键、销等。

(2)真空状态运行造成的机械密封泄漏泵在启动、停止过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,引起密封端面干摩擦,内装式机械密封便会产生漏水(气)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有某一方向的适应性。

处理办法:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

结语

机械密封的泄漏是泵运行中常见的问题,解决的办法应从机械密封的选型开始就层层把关,而不仅仅是亡羊补牢。机械密封是一种要求较高的部件,在使用时对装配、日常维护都有要求,所以出现问题应全面分析影响机械密封的各个因素,寻找其根源,从而采取有效的解决办法,同时需做好日常维护和保养,确保泵运行。



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